Блочный тепловой пункт "Energy and Heat"

в составе модуля системы отопления, вентиляции и ГВС

1. Схема теплового пункта. Пояснения к принципиальной схеме.

 

АИТП выполнен в блочном исполнении торговой марки «Energy and Heat» изготовитель продукции фирма  ООО «Теплотехническая Энергосберегающая Компания Санкт-Петербурга» ОГРН № 11378472055407, ИНН №7805623113. Проектом предусмотрено три блока: для системы отопления, вентиляции и ГВС и общий щит управления БТП «Energy and Heat».

БТП предназначен для присоединения систем отопления, вентиляции и ГВС к системе централизованного теплоснабжения.

 

 1.1. Ввод тепловой сети

Ввод тепловой сети – существующий, реконструкции не подлежит.

Узел учета тепловой энергии выполнен отдельным разделом (см. раздел АТС).

 

 1.2. Блок системы отопления (CО). Тепломеханическая часть.

Погодное регулирование обеспечивает соблюдения заданного температурного графика системы отопления в зависимости от температуры наружного воздуха.

  • Система отопления присоединяется по зависимой схеме, через двухходовой регулирующий клапан VVF32.40-16,0 «Siemens», с циркуляционным сдвоенным насосом  MAGNA3 D 65-120F фирмы «Grundfos» с частотным регулированием (рабочий-резервный), для защиты насоса от сухого хода перед ним устанавливают реле давления KPI-35. Параметры теплоносителя тепловой сети – 150-70 °С, параметры теплоносителя системы отопления 95-70 °С.
  • Для гидравлической регулировки систем отопления, на обратном трубопроводе от системы отопления установлен балансировочные клапана «Баллорекс».
  • Автоматическое регулирование температуры теплоносителя, подаваемого на систему отопления, осуществляется посредством 2-х ходового регулирующего клапана VVF32.40-16,0 «Siemens» с электромоторным приводом SAX31.00. Клапан VVF управляется модульным контроллером фирмы «Siemens» серии «Synco 700» RMH 760B-1 по сигналам от накладных резисторных датчиков температуры QAD 22, а также от резисторного датчика температуры наружного воздуха QAС 22 фирмы «Siemens».
  • Для поддержания заданного перепада давлений на подающем трубопроводе устанавливается регулятор перепада давлений RD122 D 2311 25/150-25/F фирмы «LDM».
  • Для защиты регулирующего и насосного оборудования от взвешенных частиц, установлен абонентский грязевик тип №2.
  • Для защиты СО от гидравлического удара предусмотрен предохранительный клапан VT.1831 Valtec.
  • Для компенсации возникающих вибраций от насоса до и после установлены резиновые антивибрационные компенсаторы.

 1.3. Блок системы вентиляции (СВ). Тепломеханическая часть.

 

  • Система вентиляции присоединяется по зависимой схеме, через двухходовой регулирующий клапан VVF32.40-16,0 «Siemens», с циркуляционным одинарным насосом  MAGNA 65-120F фирмы «Grundfos» с частотным регулированием (+1 на склад), для защиты насоса от сухого хода перед ним устанавливают реле давления KPI-35. Параметры теплоносителя тепловой сети – 150-70 °С, параметры теплоносителя системы вентиляции 95-70 °С.
  • Для гидравлической регулировки систем вентиляции, на обратных трубопроводах от системы вентиляции установлены балансировочные клапана «Баллорекс».
  • Автоматическое регулирование температуры теплоносителя, подаваемого на систему вентиляции, осуществляется посредством 2-х ходового регулирующего клапана VVF32.40-16,0 «Siemens» с электромоторным приводом SAX31.00. Клапан VVF управляется модульным контроллером фирмы «Siemens» серии «Synco 700» RMH 760B-1 по сигналам от накладных резисторных датчиков температуры QAD 22, а также от резисторного датчика температуры наружного воздуха QAС 22 фирмы «Siemens».
  • Для поддержания заданного перепада давлений на подающем трубопроводе устанавливается регулятор перепада давлений RD122 D 2211 25/150-32/F фирмы «LDM».
  • Для защиты регулирующего и насосного оборудования от взвешенных частиц, установлен абонентский грязевик тип №2.
  • Для защиты СО от гидравлического удара предусмотрен предохранительный клапан VT.1831 Valtec.
  • Для компенсации возникающих вибраций от насоса до и после установлены резиновые антивибрационные компенсаторы.

 1.4. Блок системы ГВС. Тепломеханическая часть.

 

  • Система ГВС присоединяется по закрытой одноступенчатой схеме, через разборный пластинчатый теплообменный аппарат ТЭП-22-41-1ЕН фирмы «Техэнергоприбор», с запасом по поверхности в 28% с циркуляционным насосам MAGNA3 32-120 F N фирмы «Grundfos» (+1 на склад). Данный насос оборудован встроенным преобразованием частоты. Для исключения возможности включения не заполненных водой насосов перед ними устанавливается реле давления («сухого хода») KPI-35. Параметры теплоносителя тепловой сети – 150-70 °С (в межотопительный период 70-30 °С), параметры теплоносителя системы ГВС 65-55 °С.
  • Для гидравлической регулировки систем ГВС, на циркуляционном трубопроводе системы ГВС установлен балансировочный клапан «Баллорекс».
  • Автоматическое регулирование температуры теплоносителя, подаваемого на систему ГВС, осуществляется посредством 2-х ходового регулирующего клапана  VVF42.32-16 «Siemens» с электромоторным приводом SAX61.03.
  • Для поддержания заданного перепада давлений на подающем трубопроводе устанавливается регулятор перепада давлений RD122 D 2211 25/150-32/F фирмы «LDM».
  • Для защиты регулирующего оборудования от взвешенных частиц, установлены фильтры, корпус выполнен из нержавеющей стали серии IS30 фирмы «АДЛ».
  • Для защиты системы ГВС от гидравлического удара со стороны ХВС предусмотрен предохранительный клапан VT.1831 Valtec.
  • Для получения сигналов о температуре, поступающей в систему ГВС, на обратных трубопроводах устанавливается по два реле давления RAM-TR.2000M.
  • Холодная вода для приготовления горячей воды потребителю приходит в ИТП с необходимым давлением от водомера в подвале здания (см. раздел ВК)
  • Вторичный контру БТП системы ГВС (арматура и трубопроводы) предусмотрены из коррозионностойких материалов.
  • В соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» внутренние системы ГВС зданий предусматривать из коррозионностойких материалов, удовлетворяющих требованиям нормативных документов РФ по строительству.

 

 1.5. Автоматизация и КИП

 

  • ИТП снабжен термометрами и манометрами в объеме требований Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок и СП 124.13330.2012.
  • Автоматизация ИТП выполнена в прилагаемом разделе (АТМ).

 

 2. Тепловая изоляция

 

  • Для трубопроводов, арматуры, оборудования и фланцевых соединений предусмотрена тепловая изоляция.
  • В качестве изоляционного слоя для трубопроводов применяются цилиндры теплоизоляционные, кашированные алюминиевой фольгой. Выпускается по ТУ 5762-010-45757203-01, изготовитель 000 «Rockwool». Для арматуры, оборудования и фланцевых соединений применяется водно-дисперсионная краска «Теплос-топ» (ТУ 2316-001-43294041-2005).
  • Поверхность трубопроводов должна быть окрашена в соответствии с    ГОСТ 14202-69.
  • После монтажа трубопроводы очистить от ржавчины, окалины и других загрязнений и перед изоляцией нанести антикоррозийное покрытие.

 

 3. Указания по монтажу оборудования теплового пункта

 

  • Монтаж, испытания и приёмку в эксплуатацию вести в соответствии со   П 01-01-2017 и СП 124.13330.2012, а также «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».
  • Сварные стыки труб над опорами не располагать.
  • В верхних точках всех трубопроводов условным диаметром больше 15 мм установить автоматические воздухоотводчики.
  • Производство строительных и других работ в существующих зданиях и сооружений в стеснённых условиях: с наличием в зоне производства работ действующего технологического оборудования, загромождения предметов, движения транспорта с вредными условиями труда.
  • Трубопроводы промаркировать по ГОСТ 14202-90.
  • Для герметизации резьбовых соединений применить лен, пропитанным графитовой смазкой.

 

 4. Указания по технике безопасности и промышленной санитории

 

При обслуживании оборудования АИТП необходимо руководствоваться «Правилами техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей», «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Для обеспечения безопасного обслуживания теплового пункта предусматриваются следующие мероприятия:

- Приточно-вытяжная вентиляция;

            - Наличие искусственного и аварийного освещения;

- Изолирование трубопроводов (температура на поверхности изоляции не более 40 °С);

- Все металлические части электрооборудования надежно заземляются;

-Все средства автоматизации зануляються.

 

 5. Рекомендация по эксплуатации и техническому обслуживанию АИТП

 

В соответствии с «Правилами эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей» тепловые пункты периодически, не реже 1 раза в неделю, должны осматриваться техническим персоналом.

При осмотре необходимо производить:

  • Контроль за состоянием фильтров по контрольным манометрам (гидравлические потери не более 2 м.вод.ст.), при необходимости - промывка фильтров;
  • Контроль настройки регулирующего оборудования;
  • Контроль за поддержанием регулируемых параметров (температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе).
  • К работе с КИП и средствами автоматизации допускается обслуживающий персонал ознакомленный с эксплуатационной документацией. Персонал, занятый эксплуатацией и техническим обслуживанием БТП должен иметь соответствующую квалификацию.

 

 6. Требования по снижению уровня шума и вибрации от насосного оборудования.

 

Ввиду того, что в смежных с ИТП помещениях нет постоянного пребывания людей, требования п.14.21  СНИП 41-02-2003 не нарушается.

Оборудование теплового пункта выбрано с учетом требований СП 41-101-95, относительно снижения уровня шума и вибраций.

Над помещением ИТП располагается кабинет, уровни звукового давления в помещениях общественных зданий  данного назначения составляет LАмакс, 55 дБА.

Кроме того, насосы оборудованы встроенными частотным преобразователем, позволяющим исключить гидравлические удары при пуске и остановке насоса.

В тепловом пункте установлены бесфундаментные насосы фирмы «Grundfos», обеспечивающие уровень звукового давления в смежных помещениях, не превышающий допустимый по таблице №1 п. 6 СП 51.13330.2011. Дополнительно, для компенсации возникающих вибраций от насоса до и после установлены резиновые антивибрационные компенсаторы.

Под опоры трубопроводов и оборудования при их креплении к строительным конструкциям здания необходимо предусмотреть виброизолирующие прокладки (резиновые коврики).

 

 7. Электроснабжение

 

Тепловые пункты в части надежности электроснабжения относятся к электроприемникам II категории. В тепловом пункте предусмотрено рабочее искусственное освещение для VI разряда зрительной работы и аварийное освещение.

Для металлических частей электроустановок (рамы, опоры модуля), не находящихся под напряжением, предусмотрено заземление согласно требованиям ПУЭ, с установкой по контуру помещения теплового пункта контура заземления. Присоединение заземляющих устройств к контуру заземления осуществляется в соответствии с п. 1.7.119 ПУЭ при помощи сварных или болтовых соединений.

Помещение ИТП по периметру оснащается контуром заземления: металлической полосой на высоте не менее 1 м, обязательное подключения к ГЗШ (главной заземляющей шине) согласно требованием ПУЭ.

Источником питания ИТП является ГРЩ объекта. Подключение к ГРЩ осуществляется через автомат Заказчика, установленный в ГРЩ. Напряжение 220В. Подключение произвести одним кабелем по II категории.